貼標機操作（zuò）問題（tí）以及解決辦法（fǎ）

貼標機（jī）操作問題以（yǐ）及解決辦法

賽（sài）康尼 11年專（zhuān）注貼標設備的研發，定製服務。服務（wù）全球2000+知名企（qǐ）業，榮獲行業專利100+項 

1.漏貼現象

原因:感應器感應不及時（shí）

解（jiě）決辦法:方法一，把速度降低，漏貼現象會大幅度（dù）降低，但是（shì）很難做到一個不漏。

方法二，調整按圖感應器數據，左邊數據是數（shù）據變大，右邊數據是變小。一般漏（lòu）貼現象是感應靈敏（mǐn）度不夠，應該調整小，相對而言，凍幹（gàn）粉數值應該大.溶（róng）液（yè）數值應該小（xiǎo）。凍幹粉數據（jù）從幾百到2000多這個範圍，溶液幾十到500。具（jù）體慢慢（màn）調試。

2.貼標出現鼓泡現象

問題原因:第一，如圖所示，壓標位置（zhì）沒有夾緊，調整（zhěng）壓標位置下麵的位置調整轉輪，如圖所（suǒ）示，向右轉（zhuǎn）夾緊。第二，速度過慢，增加速度也可以減（jiǎn）少泡泡產生。第三，在技術員參數裏麵調整出標位置，增大或者減少根據實際確定

3.經常斷標

原（yuán）因一:標（biāo）簽壓痕太深，本身（shēn）不（bú）結（jié）實，這個最好辦法就是換標簽，或者降低貼標速度也有一點效果。

原因二:貼標後（hòu）期的壓輪太緊，導致標簽底紙承受壓（yā）力太大，方法就是調整壓輪增（zēng）大間距，降低壓力。

操作小技（jì）巧:

1.開機後不貼住前端倒瓶檢測儀，怎樣讓擺盤的瓶子流過檢測儀？隻用在操作電腦上打開貼標和（hé）網帶（dài）兩項，轉盤一（yī）項不開，等瓶子流過檢測（cè）儀後再開轉盤就（jiù）可以解決問題（tí）。

2.貼標簽過（guò）長，基本圍嚴瓶身的（de），隻有一個辦法，那就是（shì）降低貼標速度。我貼過一個15ml.滿圍瓶身標簽，速度調成30瓶/分鍾（zhōng），快一點就不行，一下子卷標簽

3.瓶子前端比較細的產品，比如點密瓶，貼的時候，要用標簽貼住前端倒瓶檢測儀，以方便（biàn）操作。

4.換模具的時候（hòu），旋轉傳送軸，要比旋轉輪略為向右一點點，這樣不容易爆瓶，另一個小秘方，如果測試安裝好不好，如果沒有經（jīng）驗，最好選擇粉，而（ér）不是溶液。因為萬一爆瓶也容易收拾。另外需要注意的是，旋（xuán）轉傳送軸右（yòu）側端一定壓倒底部壓緊，左側兩個固定螺絲在調好位置後也要旋緊（jǐn）。

5.每次（cì）換貼標（biāo）的（de）時候，每（měi）個卡位輪位置一定要調好，盡可能讓標簽各個位置處（chù）於同一平行（háng）麵上，這樣（yàng）貼出來的標工（gōng）整很多

6.每次換標（biāo）簽一定要做標簽檢測，這個其實是機器記錄參數的一個過程，不可圖省力隻是做個（gè）出標測試

7.出標測試的時候，最好漏出（chū）端長度4-5毫米，長（zhǎng）了不好容易卷，短了也不太好。

8.侍服橡膠輪不可夾太鬆或者（zhě）太緊，能抽動標簽，也（yě）不用太大力為宜。電腦端出現沒有夾緊橡膠輪，其（qí）實隻要恢複一下，就好了，不要拚命夾緊橡膠輪（lún）

9.出現缺標提（tí）示的時候，要不就是標簽上下位置檢測不到，調整檢測儀上下位（wèi）置就（jiù）好。要不就是缺標，這時候（hòu）按複位按鈕，然後在參（cān）數設置頁麵點擊寸動出標，走過缺標（biāo）位置就（jiù）好了

10.繞標的時候，有一個原則，就是不走回頭路，從左到（dào）右，不（bú）會出現（xiàn）繞了左邊又繞到右（yòu）側的情況，具體繞標，繞兩次就熟悉了。

這些都是針對生（shēng）手需要注意的一點地方，對於熟手來說，根本不值（zhí）一曬，但是對生手來說，有時候一點點問題就攔住不知道怎麽（me）解決，這些粗淺的東西，對於生（shēng）手來說，能有一點點幫助（zhù），我都很欣慰了。

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