貼標機貼標（biāo）實操注意問題以及操作小技巧（qiǎo）.

1.漏貼現象

原因:感應（yīng）器感應不及時

解決辦法:方法一，把速度降低（dī），漏貼現象會大幅度降低（dī），但是很難做到一（yī）個（gè）不漏。

方法二，調（diào）整按圖感應器數據，左邊數據是數據變大，右邊數據是變小。一（yī）般漏貼現象是感應靈敏度不夠（gòu），應該調（diào）整小，相對而言，凍幹粉數值（zhí）應該大.溶液數值應該（gāi）小。凍幹粉數據從幾百到2000多這個範圍（wéi），溶液幾（jǐ）十到（dào）500。具體慢慢調試。

2.貼標出現鼓泡現象

問題原因:第一，如（rú）圖所示，壓標位置沒有夾緊，調整壓標位置下麵的位（wèi）置調整轉（zhuǎn）輪，如圖（tú）所示，向右轉夾緊。第二，速度過慢，增加速度（dù）也可以減少泡泡產生。第三，在技術（shù）員參數裏麵調整（zhěng）出標位置，增大或者減（jiǎn）少根據實際確定

3.經常（cháng）斷標（biāo）

原因一:標簽壓痕太深，本身不結實，這個最好辦法就是（shì）換標簽，或者降低貼標速度也有一點效果。

原因二（èr）:貼標後（hòu）期的壓輪太緊，導致標簽（qiān）底紙承受壓力太大，方法就是調整壓輪增大間距，降低壓力。

操作小技巧:

1.開機（jī）後不貼（tiē）住前端倒瓶檢測儀，怎樣讓（ràng）擺盤（pán）的瓶子流過檢測儀？隻用在操（cāo）作電腦（nǎo）上打（dǎ）開貼標和網帶兩項，轉盤一項不開，等瓶子（zǐ）流（liú）過檢測儀後再開（kāi）轉盤就可以解決問題（tí）。

2.貼（tiē）標簽過長，基本圍（wéi）嚴瓶身的，隻有一（yī）個辦（bàn）法，那（nà）就是降低貼標速度。我貼過一個（gè）15ml.滿圍（wéi）瓶身（shēn）標簽，速度調成30瓶/分鍾，快一點就不行，一下子卷標簽

3.瓶子前（qián）端比較細的產品，比如點密瓶，貼的時候，要用標簽貼住前端倒（dǎo）瓶檢測儀，以方便操作。

4.換模具（jù）的時候，旋轉傳送軸，要（yào）比（bǐ）旋轉（zhuǎn）輪略為向右一點點，這樣不容易爆瓶，另一個小秘方，如果測（cè）試安裝好不（bú）好（hǎo），如果沒有經驗，最（zuì）好選擇粉，而（ér）不是溶液。因為萬一爆瓶也容易收（shōu）拾。另外需要注意（yì）的是（shì），旋轉傳送軸右側（cè）端一定（dìng）壓倒底部壓緊，左側兩個固（gù）定螺（luó）絲在調好位置後也要旋緊。

5.每次換貼標的時候，每個卡位輪位（wèi）置一定要調好，盡可能讓標簽各個位置處（chù）於同一平（píng）行麵（miàn）上，這樣貼出來的標工整很多

6.每次換標簽一定要做標簽檢測，這個其實（shí）是機器記錄參數的一個過程，不可圖省力隻是做個出標測（cè）試

7.出標測試的時候，最好漏出端長度4-5毫米，長了不好容易卷（juàn），短了也不（bú）太好（hǎo）。

8.侍服橡膠輪不可夾太鬆或者太緊，能抽（chōu）動標（biāo）簽，也不用太大力為宜。電腦端出現沒有夾緊橡膠輪，其實隻要恢複一下，就好了，不要拚命夾緊橡膠（jiāo）輪

9.出現缺標提示的時候，要不就是標簽上下位置檢測（cè）不到，調整檢測儀上下位（wèi）置就好。要不就是缺標，這時候按複位按鈕，然後在參數（shù）設置頁麵點擊寸動出標（biāo），走過缺標位置就好了

10.繞標的時候，有一個原則，就是不走（zǒu）回頭路，從左到右，不會出現繞了左邊又繞到（dào）右側的情況，具體繞標，繞兩（liǎng）次就熟悉了。

這些都是針對生手需要注意的一點地方，對於熟手來說，根本不值一曬，但是（shì）對生（shēng）手來說，有時候一點點（diǎn）問題就攔住不知道怎麽解決，這些粗淺的東（dōng）西，對於生手來說，能有一點點幫助，我都很欣慰了。

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