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貼標機(jī)操作問題以及解決辦法
1.漏貼現象
原因:感應器(qì)感應不及時
解決(jué)辦法:方法一,把速度降低,漏貼現象會大幅度(dù)降低,但是很難做到一個不漏。
方(fāng)法二,調整(zhěng)按圖感應器數據,左邊數(shù)據(jù)是數據變大,右邊(biān)數據是變小。一般漏貼現象(xiàng)是感應靈敏度不夠,應該調(diào)整小,相對而(ér)言,凍幹粉數值應該大.溶液數值應該小。凍幹粉數據從幾百到2000多這(zhè)個範圍,溶液幾十到500。具體慢(màn)慢調試。
2.貼標出現鼓泡(pào)現象
問題原因:第一(yī),如圖(tú)所示,壓標位置沒有夾緊,調(diào)整壓標位置(zhì)下麵的位置調整轉輪,如圖所(suǒ)示,向右轉夾緊。第二,速度(dù)過慢,增加速度也可以減少泡泡產生。第三,在技術員參數裏麵調整出標位置,增大或者減少根據實際確定
3.經常斷標
原因一:標簽壓痕太深,本身不結實,這(zhè)個最好辦法就是換標簽(qiān),或者降低貼標速度也有一點效果。
原因二:貼標後期的壓輪太緊,導致標簽底紙承受壓力太大,方法就是(shì)調整壓輪(lún)增大間距,降低壓力。
操(cāo)作小技巧(qiǎo):
1.開(kāi)機後不貼住前端倒瓶檢測儀,怎樣讓擺盤的瓶子(zǐ)流過檢測儀?隻用在操作電腦(nǎo)上打開貼標和網帶兩項,轉盤一項不開(kāi),等瓶子流過檢測儀後再開轉盤就可以解決問(wèn)題。
2.貼標簽過長,基(jī)本圍嚴瓶身的(de),隻有(yǒu)一個辦法(fǎ),那就(jiù)是降低(dī)貼標速度。我貼(tiē)過一個15ml.滿圍瓶身標簽,速度調成30瓶/分(fèn)鍾,快一(yī)點就不行,一下子卷標簽
3.瓶子前端比較細的產(chǎn)品,比如點密瓶,貼的時候,要用標簽貼住前端(duān)倒瓶檢測儀,以方便操作。
4.換模具的時候,旋轉傳送軸,要比旋轉輪(lún)略為(wéi)向右一點點,這樣不容易爆瓶,另一個(gè)小秘方,如果測試安裝好不好,如果(guǒ)沒有經驗,最好選擇粉,而不是溶液。因為萬一爆瓶也容易收拾。另外需要注意的是,旋轉傳送軸右側端(duān)一定壓倒底(dǐ)部壓緊,左側兩個固定螺絲在調好位置後也要旋緊(jǐn)。
5.每(měi)次換(huàn)貼標的時候(hòu),每個(gè)卡位輪位置一(yī)定要調好,盡可能讓標簽各個(gè)位置處於同一平行麵上,這(zhè)樣貼(tiē)出來的標工整很多
6.每次換標簽(qiān)一定要做標簽檢測,這個其實是機器(qì)記錄參數的一個過程,不可圖省力隻是(shì)做個出標測試
7.出標測試的時(shí)候,最好漏出端長度4-5毫米,長(zhǎng)了不好(hǎo)容易卷,短了也不太好。
8.侍服橡膠輪不可夾(jiá)太鬆或者太緊,能抽動(dòng)標簽,也不用太大(dà)力為宜。電腦端出現(xiàn)沒有夾緊橡膠輪,其實隻要恢複一下,就好了,不要拚(pīn)命夾緊橡膠輪
9.出現缺標提示的時候,要不就是標簽上下(xià)位置檢測不(bú)到,調(diào)整檢(jiǎn)測儀上下位置就好。要不就是缺標,這時候按複(fù)位按鈕,然後在參數設置頁麵點擊寸動出標,走過缺標位置就好了
10.繞標的時候,有一個原則,就是不走回頭路,從左到右,不會出現繞(rào)了左邊又繞到右側的情況,具體繞標,繞兩次就(jiù)熟悉了。
這(zhè)些都是針(zhēn)對生手需要注(zhù)意的(de)一點地方(fāng),對於熟手來說,根本不值一曬,但是對生手來說,有時(shí)候一(yī)點點(diǎn)問題就攔住不(bú)知道怎(zěn)麽解決(jué),這些粗淺的東西,對於生手來說,能有(yǒu)一點點幫助,我都很欣慰了。